摘要:【目的】 针对高浑浊度矿井水处理技术存在处理工序长、超滤(UF)膜进水水质要求高、膜污染严重的问题,采用短流程超滤膜化学反应器(MCR)组器处理高浑浊度矿井水。【方法】 在保留短流程超滤MCR 工艺精简、集成度高、占地面积小的优势基础上,对短流程超滤MCR 技术的抗污染膜组器型式进行改进,探究高效膜污染控制组器型式;并对改进后组器的运行参数开展试验研究,通过优化运行通量、系统回收率、运行周期、反洗通量4 个运行参数,考察不同运行条件对膜污染控制效果,从而确定抗污染膜组器的稳定运行参数,通过进水悬浮物浓度,考察短流程超滤MCR 组器的进水条件。【结果】 结果表明,短流程超滤MCR 组器中振动模式的抗污染性能优于曝气模式,跨膜压差(TMP)低于曝气模式0.16~0.26 kPa/d。而在振动模式中,线性振动模式TMP 低于旋转振动模式0.5 kPa/d,表明线性振动模式抗污染能力强,且线性振动模式的吨水能耗为0.03 kW·h、水阻能耗占比为28.8%,均优于旋转振动模式。此外,线性振动模式短流程超滤MCR 组器在运行通量≤40 L/(m2·h),系统回收率≤97%,运行周期为45 min,反洗通量为60 L/(m2·h)条件下,能保证膜抗污染效果,短流程超滤MCR组器进水耐受悬浮物质量浓度达到2 000 mg/L,运行参数调整对产水水质无显著影响。【结论】 振动模式短流程超滤MCR组器可有效减少处理工艺流程,放宽UF 膜进水水质要求,缓解UF 膜运行过程中膜污染的情况,可为高浑浊度矿井水工艺改造提供技术指导。
关键词:短流程工艺,超滤膜化学反应器(MCR),超滤,振动膜组器,抗污染运行参数
基金资助:国家重点研发计划项目(2022YFC3203101)