摘要：【目的】 为了分析磁混凝相较于传统混凝在工业废水处理领域的优势与运用前景。 【方法】 文章以盐城市国家高新技术开发区工业污水处理厂为试验平台，工业园区废水经格栅、混合反应、初沉、水解酸化、厌氧-缺氧-好氧(AAO)及二沉处理后作为目标处理水，再经过磁混凝实现污染物的深度去除。 本试验在保障厂区正常生产的前提下，依次停止投加磁性粉末颗粒、关闭磁回收循环并停止磁污泥回流。 通过记录整个试验周期内不同运行工况下磁混澄清池进出水各项检测指标，对比分析各指标及药耗量在操作前后的变化，讨论磁性粉末颗粒对混凝工艺的影响。 【结果】 依据不同试验条件、试验周期磁混澄清池进出水污染浓度变化可知，磁混凝相较于传统混凝在额外消耗12.5 kg/d磁粉及0.78 kW·h/kt电能的条件下，能保障出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A类的基础，并且总磷(TP)和悬浮物(SS)去除率分别提高了7.36%、6%，降低16.67%聚合硫酸铁(PFS)及27.27%阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)的消耗，降低SS浓度且磁粉回收率达95.21%。 【结论】 因此，磁混凝在低浓度工业废水的深度处理领域比传统混凝除磷率更高、药耗更低且反应更迅速，是水处理实现节能降耗、提质增效的有效途径。

关键词：磁混凝；磁粉；工业废水；深度处理；节能降耗

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