摘要：【目的】 针对污水处理厂高浓度、多组分臭气治理的难题，该工艺可改变高负荷臭气（如H2S、NH3及臭气）处理现状，并实现能耗优化与碳减排，为污水处理厂提供可持续的臭气治理技术范例。【方法】 以上海某20万m3/ d污水处理厂为研究对象，设计并实施“化学洗涤+生物滤池+活性炭吸附”三级组合除臭工艺。化学洗涤针对高质量浓度H2S进行预处理，生物滤池降解挥发性有机物及NH3，活性炭吸附进一步去除残余臭气分子。同时，创新引入异味精确控制系统，通过实时监测进口H2S质量浓度（40～156 mg/ m3）、NH3及臭气浓度（13万），动态调节风机频率、喷淋量及加药量，优化运行参数，降低能耗，减少碳排放。【结果】 该三级组合除臭工艺对H2S、NH3及臭气的去除率分别达到98%、95%及95%以上，出口臭气浓度稳定低于400，满足《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》（DB31/ 982—2016）。系统能够适应高负荷、强波动性的臭气特性，运行稳定性高。异味精确控制系统通过动态调节，显著降低能耗，系统整体能耗较传统工艺降低48.8%，年碳减排量达84.9 t CO2，展现出显著的节能减排效益。【结论】 “化学洗涤+生物滤池+活性炭吸附”三级组合除臭工艺，结合异味精确控制系统，为高负荷污水处理厂臭气治理提供了高效、稳定的解决方案。该工艺不仅实现了臭气的高效去除，还显著降低了能耗，减少了碳排放，具有良好的经济与环境效益，适合在类似高负荷污水处理厂中推广应用，为行业低碳转型提供了技术范例。

关键词：污水处理厂；除臭系统；污泥炭化；智能控制；组合工艺；碳减排

基金资助：上海市住建委科研项目(沪建科2023-002-030)

下载

查看