摘要：送水泵房作为将清水加压输送至给水管网的构筑物,其出水水流具有高流速、高压力等特点。送水泵房水泵机组根据水厂调度需要,需经常进行启停水泵操作,因此,送水泵房止回阀需具有防水锤功能稳定、水损小、密封性好、密封副不易磨损、操控简易等特点。现状各水厂送水泵房止回阀多选用多功能水泵控制阀、液控双速闸阀。多功能水泵控制阀存在水损大、缓闭功能易受膜片老化受损影响等缺点;而液控双速闸阀组成结构复杂,阀门老化后存在启闭不到位、密封不严实、维护工作多等缺点。针对传统止回阀在应用过程中的不足,某水厂在进行送水泵房止回阀更换时,选用全通径偏心半球阀替代传统止回阀,全通径偏心半球阀由阀体及液控驱动系统两部分组成,通过液压驱动油缸动作,控制阀门启闭。通过设置液控驱动系统的动作模式,可分快速和慢速两阶段启闭阀门,实现缓闭、止回等多种功能,而全通径偏心半球阀的偏心结构设置,以及阀座、密封副的优化设计,使其在使用过程中更加稳定。与多功能水泵控制阀与双速闸阀相比,全通径偏心半球阀具有更安全、更可靠、更经济、更智能的特点,应用于泵后止回时更具优势。该水厂在使用全通径偏心半球阀后,阀前压力降低4.33%,水头损失降低90.8%,每年节约水泵机组电耗近8.79万元/组。实践结果表明,全通径偏心半球阀应用于泵后止回,可有效避免传统止回阀的短板,在有效延长止回阀使用寿命的同时,实现节能降耗、降低操作难度、减轻水厂维护工作量等目标。

关键词：全通径偏心半球阀，止回阀，水头损失，密封性，节能降耗，水厂

基金资助：无

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